La potencia requerida por el ventilador en el sistema de tratamiento de gases residuales de COV generalmente debe tener en cuenta de manera integral los siguientes factores clave
Volumen de aire (Q): En primer lugar es necesario conocer el volumen de aire diseñado para el sistema VOCs, es decir, el volumen de gas que se necesita procesar por hora (m³/h o Nm³/h). Cuando estábamos formulando el plan de tratamiento de COV en la etapa inicial, el valor del volumen de aire requerido para el sistema de gases residuales de COV podría ser proporcionado por el propietario o calcularse en función de los escenarios donde se recolectaron los COV.
Presión del viento (P): Calcule la altura de presión total (Pa o kPa) que todo el sistema debe superar en función de los requisitos de diseño del sistema, el diseño de la tubería y la resistencia de los componentes (como la caída de presión causada por filtros, equipos de adsorción, codos, válvulas, etc.). En términos generales, la pérdida de presión general se puede dividir en pérdida de presión de la tubería y pérdida de presión del equipo (como la pérdida de presión de los filtros y las torres de aspersión, que suele ser de 500 a 1000 Pa cada una). Depende específicamente del diseño de estos dispositivos.
Curva de rendimiento del ventilador: consulte el gráfico de la curva de rendimiento o la hoja de datos proporcionada por el fabricante del ventilador para encontrar el punto de eficiencia de trabajo del ventilador bajo el volumen y la presión de aire correspondientes. Esto se puede lograr solicitando una copia al proveedor del ventilador del sistema de COV. Cada marca de proveedor tendrá una curva de abanico. La eficiencia de un ventilador determina hasta qué punto la potencia de entrada se convierte en potencia de salida cuando funciona bajo un volumen y presión de aire determinados.
Fórmula de cálculo de potencia
El sistema de gases residuales de COV utiliza básicamente ventiladores centrífugos. La potencia requerida se puede estimar utilizando la siguiente fórmula simplificada:
RTO, incinerador RTO, equipo VCU, oxidador térmico regenerativo, oxidador térmico regenerativo, incinerador rco
P representa la potencia del ventilador (kW)
Q es el volumen de aire (m³/h) convertido al volumen de aire en condiciones estándar y luego convertido al estado de entrada del ventilador.
ΔP es la altura de presión total (Pa).
K es una constante y puede oscilar entre 1,0 y 1,1 según el país y la región.
η representa la eficiencia total del ventilador, que normalmente oscila entre el 60% y el 90%, estando el valor específico determinado por el rendimiento del ventilador.
5. Cálculo hidráulico detallado: para sistemas complejos, generalmente es necesario utilizar un software de diseño de HVAC profesional para realizar cálculos hidráulicos detallados para calcular con precisión las pérdidas de presión de todos los componentes y garantizar que el ventilador pueda proporcionar suficiente energía para impulsar el gas a través de todo el sistema. En nuestro sistema de tratamiento de gases residuales de COV, este paso básicamente no se utiliza, excepto en proyectos de tratamiento de COV con requisitos de presión del sistema extremadamente altos, como el tratamiento de gases residuales de COV en la industria de semiconductores. La dificultad del tratamiento de COV en esta industria no es alta, pero algunas secciones tienen requisitos muy estrictos para la presión de recolección. Especialmente en los últimos años, también era una industria muy rentable (con mucho dinero caliente). Como resultado, varias empresas de VOC que a menudo operaban en esta industria han logrado un desarrollo considerable en sus nichos de mercado e incluso han salido a bolsa. Por eso, elegir el camino correcto es muy importante. La tecnología no necesariamente tiene que ser sobresaliente; lo más importante es en qué industria actuar y con quién. ¡Qué envidia tienen los demás!
6. Margen de seguridad y regulación de conversión de frecuencia: en el diseño de ingeniería real, también se debe considerar un cierto margen de seguridad para hacer frente al aumento en la caída de presión causada por posibles situaciones como el bloqueo del material del filtro y el bloqueo de la tubería. Mientras tanto, el uso de un convertidor de frecuencia para controlar la velocidad del ventilador puede lograr un ajuste en tiempo real del volumen de aire, ahorrando así energía. Esto suele reservar un coeficiente del 10 al 20%.
En conclusión, calcular con precisión la potencia de un ventilador generalmente implica una serie de cálculos de ingeniería complejos y análisis de rendimiento en lugar de aplicaciones de fórmulas simples. En el diseño real de soluciones de ingeniería de tratamiento de COV, los ingenieros de tratamiento de COV harán selecciones y diseños razonables basados en la situación y la experiencia reales. Generalmente se pueden considerar los puntos 1, 2, 3 y 6 mencionados anteriormente.
