Wuxi Zechuan Environment, un fabricante profesional de incineradores RTO, equipos RTO, RCO y VCU, extraído de la estación de trabajo de reducción de emisiones de COV el 21 de octubre de 2024: "La temperatura de la cámara de combustión n.° 1 es de 810 ℃ y la temperatura del cuerpo de almacenamiento de calor es de 760 ℃..." Al ingresar al Centro de Investigación de Equipos y Tecnología de Combustión del Instituto de Tecnología Aplicada de Wuxi de la Universidad de Tsinghua, el El índice de "salud" de más de 50 dispositivos de tratamiento con tecnología de combustión de COV se muestra claramente en la pantalla grande. Se sabe que Wuxi ha tomado la iniciativa en el país en la promoción de empresas que utilizan instalaciones de tratamiento de combustión para ser incluidas en la gestión de circuito cerrado de operación estandarizada.
Hay más de 350 empresas en la ciudad de Wuxi que adoptan métodos de combustión debido a sus grandes emisiones y altas concentraciones de gases residuales. Wang Haiming, ingeniero jefe de la Oficina Municipal de Medio Ambiente Ecológico de Wuxi, explicó que estas empresas generalmente tienen problemas como estándares técnicos de operación y mantenimiento no estándar y sistemas de supervisión y gestión incompletos. Los efectos del tratamiento de gases residuales varían mucho y las "instalaciones de tratamiento de alta eficiencia" pueden convertirse fácilmente en "instalaciones centralizadas de descarga de aguas residuales", lo que dificulta la supervisión.
¿Cómo se pueden gestionar mejor los servicios de gobernanza? La Oficina Municipal de Medio Ambiente Ecológico de Wuxi y la Oficina Municipal de Gestión de Emergencias de Wuxi confiaron conjuntamente al Instituto de Investigación de Tecnología Aplicada de Wuxi de la Universidad de Tsinghua la creación del Centro de Investigación de Equipos y Tecnología de Métodos de Combustión, explorando nuevos modelos regulatorios.
Aprovechamos al máximo nuestras ventajas de recursos de datos. Al recopilar datos operativos en tiempo real de las instalaciones de tratamiento de empresas clave en Wuxi para el tratamiento de gases residuales y aplicar análisis de big data, inteligencia artificial y otras tecnologías, monitoreamos la temperatura, la presión, la concentración de gases de escape, los COV totales y otros parámetros de estos dispositivos, ayudando de manera efectiva en la adopción de medidas regulatorias precisas. Liu Xinghai, subdirector del Centro de Investigación de Equipos y Tecnología de Combustión, presentó que al confiar en una "red única" para la supervisión en línea, el centro puede ayudar a los departamentos funcionales del gobierno a brindar alerta temprana inmediata y manejo de emergencias como descargas ilegales, descargas excesivas y alarmas de incendio.
RTO, incinerador RTO, equipo VCU, oxidador térmico regenerativo, oxidador térmico regenerativo, incinerador rco
"Los daños a las tuberías, las medidas de protección de seguridad inadecuadas y la falta de una gestión dedicada pueden conducir a una baja eficiencia de utilización de los equipos y afectar el cumplimiento de las emisiones de gases residuales". " Liu Xinghai dijo que el centro ha formado especialmente un equipo de expertos para emitir un "informe de examen físico" para las empresas bajo supervisión cada mes, proporcionando una base para la rectificación posterior.
No hace mucho, la plataforma mostró que los datos del cuerpo de almacenamiento de calor de una empresa química en Yixing fluctuaban mucho. Después de la inspección por parte del grupo de expertos, se descubrió que los componentes relevantes estaban envejecidos y que también era necesario mejorar el sistema de control. Los recordatorios oportunos han transformado la "manejo posterior al evento" en "prevención previa al evento", generando la satisfacción de las empresas.
RTO, incinerador RTO, equipo VCU, oxidador térmico regenerativo, oxidador térmico regenerativo, incinerador rco
Garantizar que el equipo funcione en las mejores condiciones puede minimizar el consumo de energía en la mayor medida y realmente "aliviar la carga" de las empresas. Según estimaciones aproximadas, si los indicadores relevantes de un oxidador térmico regenerativo (RTO) que funciona las 24 horas se pueden mejorar en un 5%, se puede ahorrar a una unidad más de un millón de yuanes en costos en un año.
En la etapa inicial, el equipo de expertos visitó e investigó empresas en la ciudad de Wuxi que trataban gases residuales mediante el método de combustión y realizó un estudio de más de 500 equipos. Descubrieron que la eficiencia térmica de combustión de muchos de los equipos no era alta, con un promedio de alrededor del 80%. Después de rectificación y mejora, puede llegar a más del 90%. Un dispositivo RTO valorado en 3 millones de yuanes puede recuperar su inversión en tres o cuatro años si se puede mejorar efectivamente su eficiencia operativa. Liu Xinghai hizo los cálculos.
4.png
Conocer el equipo, gestionarlo bien y utilizarlo adecuadamente. La ciudad de Wuxi liderará más empresas que tratan gases residuales mediante el método de combustión para unirse a la "gran familia" de la plataforma de servicios centrales con su efecto ejemplar y promoverá el nivel de gobernanza ambiental a una nueva etapa.
El enfoque adoptado por la Oficina de Medio Ambiente Ecológico de Wuxi es muy digno de promoción y referencia en todo el país. Además del diseño científico y la construcción única para cumplir con los estándares de operación, lo que realmente refleja el desarrollo científico y con bajas emisiones de carbono en las instalaciones de incineración de COV es la posterior inversión en operación y mantenimiento razonable, conforme y científica. Sin embargo, esto es actualmente una clara deficiencia en toda la industria, especialmente en instalaciones "eficientes" como RTO y RCO. Además, existen un gran número de las denominadas "instalaciones de incineración catalítica", como las de "adsorción y desorción con carbón activado +CO", que no están sujetas a "controles" sanitarios continuos y se instalan todas al mismo tiempo. Como resultado, las empresas no dominan realmente cómo mantenerlos en las mejores condiciones operativas y las autoridades reguladoras tampoco pueden controlar la línea roja de seguridad de estos equipos de proceso de incineración en tiempo real.
El concepto de instalación de tratamiento de COV eficiente debería ser el que mejor se adapte a las condiciones de trabajo de la empresa. No se trata de que el dispositivo incinerador con una inversión inicial y unos costes de operación y mantenimiento elevados sea una instalación eficiente.