El oxidante térmico regenerativo (RTO) es un dispositivo eficaz para tratar gases residuales orgánicos COV. En comparación con los procesos tradicionales, como la incineración directa a alta temperatura y la combustión catalítica, presenta una alta eficiencia térmica (≥95%), un funcionamiento confiable y la capacidad de manejar grandes volúmenes de gases residuales de baja concentración. Los gases residuales de COV se pueden descargar según los estándares después de ser tratados por RTO, cumpliendo con los estándares nacionales para emisiones de contaminantes atmosféricos.
El nombre en inglés del horno de oxidación Térmica Regenerativa es "regenerative Thermal"
"Oxidante", por eso se abrevia como "RTO". El principio es calentar el gas residual orgánico a más de 750 grados Celsius, lo que hace que los COV del gas residual se oxiden y se descompongan en dióxido de carbono y agua. El tiempo de residencia del gas residual orgánico en la cámara de combustión es de 1 a 2 segundos. El gas de alta temperatura producido por la oxidación fluye a través de cuerpos cerámicos de almacenamiento de calor especialmente diseñados, calentando los cuerpos cerámicos para "almacenar calor". Este "calor almacenado" se utiliza para precalentar el gas residual orgánico que ingresa posteriormente, ahorrando así el consumo de combustible para calentar el gas residual. Los cuerpos cerámicos acumuladores de calor deben dividirse en dos (incluidas dos) o más zonas o cámaras. Cada cámara de almacenamiento de calor se somete sucesivamente a los procedimientos de almacenamiento de calor - liberación de calor - limpieza, y este ciclo se repite continuamente. Después de que la cámara de almacenamiento de calor "libera calor", una porción del gas de escape limpio que ha sido tratado y calificado debe introducirse inmediatamente para limpiar la cámara de almacenamiento de calor (para garantizar que la tasa de eliminación de COV sea superior al 95%). Sólo después de finalizar la limpieza se puede iniciar el procedimiento de "acumulación de calor".
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RTO es adecuado para concentraciones más bajas.
Los gases residuales orgánicos de las industrias farmacéutica y de revestimiento con grandes volúmenes de tratamiento de gases residuales, así como los gases residuales orgánicos de las industrias de aparatos eléctricos industriales, productos químicos, plásticos, fabricación de calzado, imprenta, fabricación de latas de hojalata y producción de cables eléctricos que contienen componentes orgánicos como trifenilo, fenol, aldehído, cetona, éter y éster. Es aplicable a situaciones en las que la composición de los gases de escape cambia con frecuencia o en las que los gases de escape contienen componentes que pueden envenenar o reducir la actividad del catalizador (como vapores metálicos de mercurio, estaño, zinc, etc., y fósforo, fosfuros, arsénico, etc., que pueden hacer que el catalizador pierda fácilmente su actividad; halógenos y una gran cantidad de vapor de agua).
Características de rendimiento:
1. Es adecuado para gases residuales orgánicos de baja concentración y gran volumen.
2. Alta eficiencia de purificación, con una tasa de eliminación de COV de ≥98%
3. Es fácil de operar, altamente automatizado y funciona de manera segura y confiable.
4. Larga vida útil y fácil mantenimiento.
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